La industria está ante una nueva revolución. Las nuevas tecnologías han permitido el nacimiento del concepto industria 4.0, que la Universidad de Murcia ha llevado a una empresa química de la Región.
Ha sido fruto de una tesis doctoral realizada por Fernando Manuel Martínez García y ha consistido en un sistema de industria 4.0, para la gestión del mantenimiento y de la energía en la planta situada en El Palmar (Murcia) de Takasago International Chemical.
Industria 4.0 y la reducción de costes
Esta investigación ha permitido comprobar que “la consolidación del nuevo modelo de gestión empresarial favorece a la reducción de costes productivos, mejora la seguridad y reduce el consumo energético de la fábrica”, explica Martínez, quien añade que la implantación de estas mejoras en la producción favorece un coste no tangible de la empresa: su imagen.
El sector industrial está en pleno cambio de modelo, para adaptarse a una realidad mucho más cambiante, que le exige ser más flexible y eficaz. Y el investigador aclara que la clave del éxito de este nuevo modelo de industria 4.0 reside en “la conexión en tiempo real de todos los departamentos de la empresa”.
La cuarta revolución industrial
La industria 4.0 es un paso más, es una forma de trabajar diferente, basada en la automatización de los procesos y en la digitalización, y que algunos señalan como la cuarta revolución industrial.
Uno de los objetivos que se busca con este método de trabajo es asegurar el correcto funcionamiento de los equipos y su estado funcional, para obtener la máxima disponibilidad. Esto supone a su vez una mejora en el servicio al cliente y en la seguridad de la planta.
Planificación automática de las revisiones de la maquinaria
El sistema desarrollado bajo esta tesis planifica revisiones a las máquinas de forma automática, lo que garantiza “un seguimiento más adecuado según la condición del equipo y su criticidad, ahorrando en revisiones innecesarias y focalizando estas en los equipos en peor estado o más críticos, por lo tanto, mejorando el nivel ambiental, de seguridad y económico de la propia empresa. Se evitan así fallos no programados que podrían generar pérdidas económicas, problemas de seguridad y medioambientales”, apunta el director técnico de Takasago.
La tesis ha desarrollado, según Martínez, “nuevas técnicas y estrategias para el seguimiento y diagnóstico de los equipos en el plan de mantenimiento predictivo, en la forma de gestionar la logística de la cadena de producción, y en la implantación de aplicaciones novedosas para la gestión, procesamiento y presentación de la información, de modo que llegue en tiempo real a todo el personal involucrado en la cadena de suministro”.
Nuevas metodologías operativas
Desde 2010, la Universidad de Murcia y la multinacional Takasago Internacional Chemical (TICSA), con más de 24 filiales a nivel mundial, colaboran en un proyecto para el desarrollo de nuevas metodologías operativas de mantenimiento en los equipos con partes en movimiento (equipos dinámicos).
Los resultados concluyen con una optimización de las condiciones funcionales, y como consecuencia con una disminución de los costes de producción y del consumo energético. Un ejemplo de industria 4.0 que desarrolla plantas inteligentes y más respetuosas con el medio ambiente.
Esta tesis doctoral ha sido dirigida por los profesores de la UMU Félix Cesáreo Gómez de León e Hijes y Mariano Alarcón García. Universidad de Murcia.
